轻型井点降水施工方案（降水施工方案需要专家论证吗）

内容提要：

降水井施工工艺流程

降水井施工监理工作方法及措施

降水井施工监理控制要点

降水井施工的常见质量问题及处理方法

降水井施工工艺流程

⑴ 放线定井位。

⑵ 放样、钻孔至设计深度。

⑶ 安装无砂滤管或桥式滤管（井管类型还有其他多种形式：钢筋笼、UPV C等）。

⑷ 井管底端封口接头应牢固防止反砂。

⑸ 在孔壁与砂管之间填充滤料接近井口一定范围内（一般是填土区域内）采用粘土填

实封严。

⑹ 空压机洗井至水清。

⑺ 沉放潜水泵（进水口）至井底2.0m 处敷设集水总管用抽水管与泵连接。

⑻ 试抽水检查井管是否漏水、水泵是否反转。

⑼ 测定每个管井初始水位和流量进行正式抽水。

⑽ 正常抽水监测。

降水井施工监理工作方法及措施

一、监理方法：

（一）、巡视、旁站

１、审查深井降水工程施工单位的资质、安全生产许可证和安全协议；

２、审查施工单位人员的资格、操作人员上岗证、操作证和安全三级教育工作；

３、检查施工单成井机械，降水设备合格证和机械设备安装的验收工作。较大型的钻井机械须经检测单位验收合格后方可使用；

４、审查降水施工方案，降水方案已通过科技委专家论证；

５、检查降水施工的送配电设施；

６、降水达到开挖面下0.5～1.0m方可挖土；

７、降水施工中，注意监测数据，关注对周边建筑、道路和管线的影响，如达到报警值，及时分析原因并采取相关措施。在坑外水位下降到报警值，可采用回灌措施；

（二）、严格检查验收程序

1、严格检查验收程序

降水施工中，都存在总包、分包及其下层的劳务队伍，安全、质量的管理和控制，严格按照班组自查自检→分包自查→总包复查验收→监理复核验收的程序进行。

2、监理指令

3、安全会议

每周X召开安全例会，针对重要安全问题召开专题会议。

4、影象资料

在降水和排水施工中，在现场拍摄影象，记录施工中的安全的控制情况。

二、监理措施：

（一）组织措施：

1、人员分工：

根据降水工艺和施工特点，对监理项目部人员进行合理分工：

2、工作制度：

现场专业监理人员分2班,进行全程巡视、旁站、检查和验收。

（二）技术措施:

1、组织所有监理人员全面地阅读图纸等技术文件,提出书面意见,参加设计交底,制定详细的监理细则。

2、详细审核施工方提交的组织设计；严格审查施工总包的安全管理和安保体系的建立、健全和实施。

3、研究分析施工安全风险点，合理确定安全控制关键点。

降水系统：

a） 管井控制

通过检查孔位、孔深、清孔、井管长度、滤网安装、井管安装、过滤层填充、

洗井等控制管井的施工质量。

b) 降水控制

通过检查降水设备合格证，试降水运转情况、真空度和降水记录等控制降水质

量。

监测：

a) 监测次数控制

根据现场具体情况，在原有计划安排的基础上，可作调整，如遇险情，应全天

跟踪监测。

b) 监测数据分析运用

在收到监测报告后，对数据认真分析，出现报警后，根据现场情况采取相应措

施。在施工中，要施工单位加强监测点的保护工作。

降水井施工监理控制要点

1) 深井定出孔位后，先埋设钢制孔口护筒，护筒必须周正、垂直，护筒与周边土体之间的环状间隙必须用粘土分层回填并夯实，以防孔口塌方。

2) 采用回转钻钻孔，自然造成泥浆护壁，泥浆循环排渣的施工工艺，成孔时应控制泥浆的比重在1.15-1.25之间，对易塌，易缩径地层，应灵活掌握泥浆比重，以防塌孔、缩径现象发生。

3) 钻孔深度达到要求后，立即将钻头稍提高离孔底约200mm，逐渐调整泥浆性能，并用低速回转进行正点循环清孔，当泥浆比重达到1.15-1.20时，可结束清孔；

4) 清孔后应立即安装井管，以防塌孔；井管下放时，将预先制作好的井管分段下设，分段焊接牢固，直下到井底。井管安放是上下节焊接同心，保持垂直并位于井孔中间，井管顶部比自然地面高500mm左右。

5) 深井井管沉放完成后，及时在井管与土壁间填充3-15mm的细砾石砂砾滤料，砂砾滤料必须符合级配要求，填砾时不得用装载机直接填料，应用铁锹人工下料，以防分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下2.5m。

6) 井管周围填砂滤料后，上部采用不含砂石的粘土封口，安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。采用活塞反复上下抽动洗井（或采用空压机洗井），以期将井内滤料中的泥土洗净并形成良好的滤水层，并将孔壁上的泥皮结构破坏，以增大出水量。洗井直至井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。洗井应在下完井管、填好滤料、封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，井壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果；

7) 潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转3-5min，如无问题，始可放入井中使用。深井内安设潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位，带吸水钢管的应用吊车放入，上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁反转（宜有逆止阀），防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵应配置一个控制开关，主电源线路沿深井管路设置。

8) 安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常降水工作。

9) 井管拆除：井管和滤管按每层开挖深度分段间隔设置，每一层开挖完成后，可将相应层的滤水管拆除。

10) 泄压井在浇筑地下室底板之前必须将止水钢板焊好。止水钢板的宽度和厚度应按施工方案执行，焊缝必须满焊，以防止封井后井管周边渗水。

11) 封井是影响地下室底板结构和使用功能的重要工序，必须高度重视。封井一般采用注浆法主要工艺要求如下：

a) 拌制水泥浆，水灰比控制在0.4左右。

b) 井内回填瓜子片，回填高度为基坑底板以下1~2米左右。

c) 插入注浆管和压板，注浆管插入深度在瓜子片的一半。安装压板的目 的是保证注浆时有一定的压力。注浆时要求泥浆通过瓜子片的缝隙渗入底部，将井管的滤水孔全部封闭。

d) 注浆完毕泥浆达到初凝时间后，抽出泥浆表面余水，观察4小时，井内无水渗出为合格。

e) 管井内灌入混凝土至基坑面下100mm左右。

f) 井口在基坑底部以上200mm处焊接一圈止水钢板，直径为800mm，必须大于钻井直径。井口内侧用铁板封焊。

g) 浇筑底板混凝土。

降水井施工的常见质量问题及处理方法

1、井孔弯曲
钻孔过程中出现井孔弯曲。为此，正确地按规定要求安装设备，地基平整坚固，护口管、转盘、天车要在一条垂直线上；不使用过于细的薄壁钻杆钻大口径井孔及过短的岩芯管；变换口径时要使用导向器并应降低转速和压力；在钻进软硬夹层或容易使钻孔弯曲的地层时，也应降低转速和压力；在开始钻进时，由于方钻杆直接与钻头相连，整套钻具头重脚轻，钻进时要低速回转，保持钻杆直立不摆动;钻具要经常检查补焊，保持钻具圆整;遇有探头石时，应及时处理;使用长的粗径钻具，采取轻压慢转来纠斜;可将偏斜部分注水泥浆，等水泥浆凝固或填孔后， 再用长粗径锚具钻进，必要时可在粗径钻具上加扶正器纠斜;用扩孔方法将歪孔处凿掉。
2、井孔坍塌
深井钻孔发生井孔坍塌时，孔内泥浆冒泡，或泥浆变稀并大量流失，使井孔内的底面标高升高。为此，根据钻进中的地质情况，应随时调整孔内泥浆粘度和相对密度;在钻进中，如受到其他施工的强烈振动时，应提出钻具暂停施工;长时间停钻时，应每隔3-4h搅动井孔内的泥浆，并可适当加入泥浆，以保持孔内必要的压力;在扩孔时，应事先增加井孔内的泥浆粘度和相对密度，并使孔内上下的泥浆搅动均匀以后，才可进行扩孔;井孔下部坍塌时，先用粘土将坍塌部分填实后，再继续钻进;井孔上部坍塌时，把护井管提起，重新埋设护井管，再继续钻进;含水量部位坍塌的时候，可加大泥浆粘度和相对密度，以糊住坍塌的部位，继续钻进施工。

3.3钻井时卡钻

为此，根据地层和水文地质具体条件，使用符合要求的泥浆，保持钻孔稳定，避免坍塌掉块;钻进中，一定要保持孔内清洁，不可中途停泵时间太长，如果中途修理泥泵，必须将钻杆的大部分提出，使钻具离开孔底一定距离;不使用弯曲的钻杆，不利用钻杆自重加压，采用钻铤加压，钻压要适当，避免造成斜孔而形成键槽卡钻;钻头结构要合适，在钻进松软地层时，不得进尺过快，以防井孔产生螺旋体;保证孔壁圆整，若发现井孔不圆，应及时进行修孔，操作中应尽量避免钻杆撞击孔壁，以免孔壁掉块;在膨胀性地层中钻孔，应使用失水量小的泥浆，避免缩径;孔壁发生掉块或探头石造成的卡钻，以及中途停泵岩屑沉淀造成卡钻时， 应设法循环泥浆，然后用千斤顶、卷扬机提升的方法，使钻具上下串动，边转边提升直至将钻具提出；泥包、键槽卡钻时，可轻提猛放钻具，如遇探头石卡钻，经强力起拔，回转反扫无效，但又未被卡死，应将钻具送回孔底，待扫掉探头石，再提取事故钻杆; 孔壁产生螺旋体或有僵石、卵石出露，在提升钻具时发生卡钻，可先将钻具降至正常井孔，然后开动转盘，边回转边提升，直至钻具提出，然后换上符合规格的钻头修理井孔；在处理卡钻期间，应尽力保持孔内冲洗液的循环。

4、井的集水性能差
为此，深井的井管和滤管全部安装结束并在井管四周回填砂滤料后，应及时洗井;选择合理的洗井方法;活塞洗井用的活塞结构应合理;压缩空气洗井时的风管和风压参数应按规定选用，使用风管前应检查接头的牢固程度，以防脱落;活塞洗井的延续时间长短应控制适当，并达到洗井的质量要求;洗井时必须根据相应的操作工艺进行，并防止因操作不当而损坏井管;洗井后，井的集水能力不足的，应重新洗井;对于没有及时洗井的井管，应适当延长洗井的时间。

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